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Quelles sont les principales exigences de maintenance des bobineuses à rotor ?

2025-04-27

Afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme duéolienne à rotor, maintenir une efficacité de production élevée et une qualité d'enroulement de haute qualité, un entretien quotidien est essentiel. Une maintenance scientifique et standardisée peut non seulement prolonger la durée de vie de l'équipement, mais également prévenir efficacement les pannes. Les principales exigences de maintenance sont les suivantes :


1. Nettoyage régulier

Pendant le processus de production, la poussière, les copeaux de cuivre et autres débris s’accumulent facilement dans diverses parties de la bobineuse. Il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface de l'équipement, le canal de câblage, les fixations et autres pièces clés pour éviter que les impuretés n'affectent la précision et le fonctionnement normal de l'équipement.


2. Vérifiez le système de lubrification

Les pièces rotatives telles que les broches, les rails de guidage, les roulements, etc. doivent être bien lubrifiées. Selon la fréquence d'utilisation de l'équipement, la quantité d'huile lubrifiante (graisse) doit être vérifiée régulièrement et remplie ou remplacée à temps pour éviter que les pièces ne s'usent et ne provoquent une dégradation des performances.


3. Calibrage du système de tension

Le dispositif de tension affecte directement la qualité du bobinage. La sensibilité et la stabilité du dispositif de tension doivent être testées régulièrement, et des corrections ou le remplacement des pièces usées doivent être effectués si nécessaire pour garantir une tension uniforme de l'enroulement.

Rotor Winding Machine

4. Vérifiez le système électrique

La partie commande électrique doit être maintenue sèche et propre. Vérifiez régulièrement l'intégrité de chaque ligne de connexion, capteur, interrupteur et tableau de commande électrique, et vérifiez rapidement le desserrage, l'usure ou le vieillissement pour éviter un arrêt ou un dysfonctionnement causé par une panne électrique.


5. Maintenance du système logiciel

Pour les bobineuses équipées de systèmes CNC, les données du programme doivent être sauvegardées régulièrement, les versions du logiciel doivent être mises à jour, les paramètres doivent être vérifiés et la logique de contrôle doit être précise. Toute anomalie doit être traitée en temps opportun par des techniciens professionnels.


6. Contrôle de serrage régulier

Lors d'un fonctionnement à long terme de l'équipement, les vis, les pinces, les pièces de transmission, etc. peuvent se desserrer. Les pièces de connexion importantes doivent être serrées et vérifiées périodiquement pour éviter les vibrations de l'équipement, les déviations ou autres défaillances mécaniques dues au desserrage.


7. Remplacement des pièces d'usure

Les couteaux, coupe-fils, conduits de câbles et autres pièces d'usure doivent être stockés à l'avance et des plans de remplacement doivent être établis en fonction de l'utilisation. Évitez d'affecter la qualité du bobinage ou de provoquer des interruptions de production en raison d'une usure importante des pièces.


8. Établir des dossiers de maintenance

Il est recommandé d'établir des dossiers de maintenance des équipements, d'enregistrer en détail l'heure et le contenu de chaque maintenance, révision et remplacement de pièces, de fournir une référence pour la maintenance ultérieure et l'analyse des défauts et d'améliorer la normalisation de la gestion.


Le fonctionnement stable duéolienne à rotorest indissociable d’un entretien quotidien méticuleux et d’une gestion standardisée. Grâce à une maintenance régulière, il peut non seulement garantir les meilleures performances de l'équipement, mais également réduire considérablement le taux de défaillance, aidant ainsi les entreprises à atteindre leurs objectifs de production efficaces, de haute qualité et durables.


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